lovesouthernsocial.com

Saznajte više o PVDC-u, veoma korisnoj plastici prisutnoj u nekoliko proizvoda koje konzumiramo i koja može izazvati kontroverzu u odlaganju nakon potrošača

Slika Peggy CCI od Pixabay-a

Danas postoje različite vrste bezbojne plastike, ali sve je počelo 1908. godine sa Žakom E. Brandenbergerom, švajcarskim tekstilnim inženjerom. Prva ideja mu je došla dok je večerao u restoranu, a mušterija je prolila vino po stolnjaku. Konobar je promenio peškir i Žak je odlučio da napravi fleksibilni film koji bi peškir učinio vodootpornim. Bilo je nekoliko eksperimenata sa različitim materijalima, ali kada je primenio tečnu viskozu otkrio je nešto drugačije. Peškir je postao krut, ali je primetio da je providni film počeo da se ljušti sa peškira. Tako je nastao celofan papir, prva providna plastična folija. Posle nekoliko napredovanja, celofan je dobio premaz od poli(viniliden hlorida) ili PVDC. Ova aplikacija je stvorila nepropusnu barijeru za kiseonik i vlagu, proizvodeći prvo nemetalno pakovanje za hranu.

Ali šta je PVDC?

Danas je PVDC kopolimer veoma sličan PVC-u, koji se koristi u raznim ambalažama, posebno za hranu i lekove. Njegova funkcija je obično kao završni film, koji služi kao pečat za proizvod. Pošto je reč o skupom materijalu, oko 85% proizvedenog PVDC-a se koristi kao veoma tanak film zajedno sa drugim jeftinijim materijalima kao što su PET, BOPP, papir, između ostalog, formirajući laminirani film. Najpoznatija komercijalna nomenklatura za PVDC je Saran smola, koja sadrži 20% do 30% PVC-a.

Gde se nalazi PVDC?

PVDC je uvek praćen drugim materijalima. U hrani i kozmetici ima široku primenu u savitljivoj ambalaži, dok se u lekovima koristi u blister pakovanju (ta pakovanja pilula, vidi sliku ispod). Njegova odlična funkcionalnost čini ga široko primenjenim u proizvodima koji moraju biti dobro očuvani.

Fotografija Pixabay-a na Pexels-u

U Sjedinjenim Državama, BOPP obložen PVDC-om je deo 53% pakovanja u kategoriji suve hrane. U farmaceutskom sektoru ovaj broj je još veći, oko 67% blister pakovanja koristi PVDC film.

Ambalaža za kobasice, mleko, prerađeno meso, sir, žitarice, kafu, kekse, sosove, supe ili se primenjuje u ambalaži stand-up torbica, vrećice i kesice za masnu hranu, i prelivi za sveže ili hladne posude za testeninu takođe mogu da sadrže PVDC.

Folije za pakovanje u modifikovanoj atmosferi ili vakuumu mogu da sadrže PVDC film. U pakovanjima sa modifikovanom atmosferom, vazduh se uklanja i zamenjuje specifičnom mešavinom kontrolisanih gasova, što značajno produžava vek trajanja proizvoda. Na primer, meso u frižideru traje četiri dana; sa modifikovanom atmosferom pakovanje traje 12 dana. Kafa na sobnoj temperaturi traje od tri do 548 dana.

Предности

Među najčešće korišćenom plastikom na tržištu, PVDC ima neke prednosti:

• Bolja brana od gasova, para, aroma i masti;
• Dobra adhezija;
• Jedna od najnižih stopa propustljivosti vazduha;
• Mala težina pakovanja;
• Povećan korisni vek trajanja;
• Providnije pakovanje;
• Dobra snaga.

Tako ova plastična folija čuva ukus i karakteristike proizvoda, povećavajući njegovu trajnost i kvalitet.

Nedostaci

Ali kako uvek postoji začkoljica, moramo analizirati ceo ciklus proizvoda, bilo da se lako ponovo koristi ili reciklira. Iako Nacionalna politika o čvrstom otpadu (PNRS) utvrđuje da proizvedena ambalaža mora da koristi materijale koji daju prioritet ponovnoj upotrebi ili recikliranju na tehnološki održiv način, PVDC nije primer materijala koji se lako reciklira, ali se široko koristi.

Danas postoje tri glavne vrste tretmana plastičnih materijala. Tehnika koja se najčešće koristi u Brazilu je mehanička reciklaža, može se primeniti na materijale od jednog polimera, ali materijali koji sadrže PVDC predstavljaju termičku nestabilnost na temperaturama koje se koriste u njihovoj ponovnoj preradi, što ne dozvoljava njihovu mehaničku reciklažu.

Višeslojno pakovanje zahteva napredniju tehnologiju koja zadovoljava i ekonomsku izvodljivost i infrastrukturu, koja se veoma razlikuje u zavisnosti od lokalnih karakteristika. Film koji se nanosi na ambalažu je veoma tanak i kada se spoji sa drugim više slojeva, proces odvajanja postaje veoma složen.

Recikliranje energije spaljivanjem, koje može pretvoriti plastiku u energiju, još ne postoji u Brazilu. Konvencionalno spaljivanje materijala koji sadrže PVDC predstavlja veliki problem jer se u njegovom sastavu nalazi hlor u koncentraciji čak i većoj od one koja postoji u PVC-u. A halogene supstance, kada se zagreju, stvaraju toksična jedinjenja kao što su dioksini, koji su kancerogeni.

Brazilsko udruženje industrije plastike (Abiplast) objavilo je knjižicu o reciklaži plastičnih materijala nakon upotrebe. Paketi koji sadrže PVDC za hranu, piće, farmaceutske proizvode i ličnu higijenu imaju nizak potencijal recikliranja, nalazeći se u najgoroj poziciji u kategoriji „delimično održivih“. Stoga je ovaj materijal teško reciklirati, a na kraju se odlaže na deponije bez ikakve ponovne upotrebe.

Шта да радим?

Već postoje tehnologije za pretvaranje plastike u energiju i sirovine, ali to još nije u komercijalnoj fazi. Takođe se pojavljuju novi materijali, BC 1558 i CBS2, održivije alternative koje zamenjuju upotrebu PVDC-a. Ovi materijali ne sadrže hlor i imaju istu ili čak bolju hidroizolaciju i funkciju otpornosti od PVDC-a.

Takve tehnologije mogu potrajati da se uvedu u velikom obimu i na održiv način, tako da ono što sada možemo da uradimo je da ih svesno konzumiramo (naučite kako da identifikujete proizvod sa PVDC-om).

Brazilsko udruženje za pakovanje (Abre) preporučuje davanje prioriteta materijalima koji se mogu mehanički reciklirati i navodi da što je ambalaža složenija i što je veći broj upotrebljenih materijala, to će proces revalorizacije biti složeniji i skuplji.

Pogledajte video o pretvaranju plastike koja se ne može reciklirati u energiju i druge sirovine.

Posetite odeljak Recikliraj sve za više informacija o tome šta da radite sa svojim stvarima pre nego što ih odložite u uobičajeno smeće i potražite mesto za reciklažu raznih materijala koji su vam najbliži!